Assurance qualité fiable pour les pièces moulées en acier inoxydable et les composants usinés
Chez Suzhou Fuyikang Metal Industrial Co., Ltd., la qualité est intégrée à chaque étape de notre processus de fabrication.
De la vérification des matières premières et du moulage à modèle perdu à l'usinage CNC et à l'inspection finale, nous maintenons un contrôle strict des processus pour garantir que nos pièces moulées en acier inoxydable, nos raccords rapides industriels, nos composants de vannes et nos pièces usinées sur mesure répondent aux spécifications des clients et fonctionnent de manière fiable dans les applications exigeantes.
Grâce à des procédures d'inspection standardisées, des équipements de test avancés et une traçabilité complète de la production, nous nous engageons à fournir des solutions de fabrication fiables et de qualité constante.
Engagement qualité
Chez Fuyikang, le contrôle qualité commence dès la sélection des matériaux et se poursuit à chaque étape de la production.
Nous nous concentrons sur :
Processus d'inspection de la qualité
Pour garantir la cohérence des produits, nous appliquons un contrôle qualité tout au long du processus de fabrication.
Avant le début de la production, toutes les matières premières sont vérifiées pour garantir qu'elles répondent aux spécifications requises.
Notre inspection entrante comprend :
Vérification du certificat matériel
Analyse de la composition chimique
Inspection visuelle
Identification et enregistrement des lots
Pour les matériaux en acier inoxydable tels que SS304 et SS316, la composition chimique est vérifiée à l'aide d'un spectromètre d'émission optique pour confirmer la qualité et la cohérence du matériau.
Le contrôle de la qualité se poursuit tout au long du processus de production, notamment :
Réalisation de modèles en cire
Fabrication de coques de sol de silice
Contrôle du processus de coulée
Grenaillage
Usinage CNC
Les paramètres de production clés et les dimensions critiques sont surveillés pour identifier rapidement les problèmes potentiels et maintenir une qualité de produit stable.
Avant expédition, les produits finis sont inspectés conformément aux dessins du client, aux spécifications et aux exigences de qualité internes.
Les éléments d’inspection comprennent :
Dimensions critiques
Précision du filetage
Surfaces d'étanchéité
Finition superficielle
Apparence du produit
Pour les composants critiques, des inspections supplémentaires ou une inspection à 100 % peuvent être effectuées selon les exigences de l'application.
Avant la livraison, nous vérifions :
Quantité de produit
État de l'emballage
Étiquettes et identification
Documents d'inspection requis
Cela garantit que les produits sont correctement préparés pour un transport et une utilisation en toute sécurité par le client.
Vérification et traçabilité des matériaux
Des produits fiables commencent par des matériaux fiables.
Nous maintenons la traçabilité des matières tout au long du processus de fabrication. Chaque lot de production est identifié grâce à des enregistrements reliant les informations sur les matières premières, les lots de coulée, les processus d'usinage et les produits finis.
La vérification matérielle comprend :
Analyse par spectromètre d'émission optique
Examen du certificat de matériau
Suivi du numéro de chaleur/de lot
Des certificats de matériaux tels que EN 10204 3.1 peuvent être fournis sur demande pour prendre en charge les exigences de qualité des clients et la gestion de la chaîne d'approvisionnement.
Capacités avancées de test et de mesure
Nous utilisons des instruments d'étalonnage et de test de précision pour garantir un contrôle strict des tolérances et l'intégrité des matériaux :
|
Équipement d'inspection |
But |
|
Spectromètre d'émission optique |
Vérifiez la composition chimique SS304/SS316 et la qualité du matériau. |
|
Machine à mesurer tridimensionnelle (MMT) |
Mesurez des dimensions complexes et la précision du positionnement |
|
Testeur de dureté |
Vérifier la dureté du matériau et les propriétés mécaniques. |
|
Testeur de rugosité de surface |
Vérifiez la qualité de la finition de la surface. |
|
Jauges de filetage |
Vérifiez la précision du filetage BSP, NPT et métrique. |
|
Équipement de test de pression et de fuite |
Confirmez les performances d’étanchéité et la fiabilité de la pression. |
Tous les équipements de mesure sont régulièrement entretenus et calibrés pour garantir des résultats d’inspection précis.
Contrôle dimensionnel et tolérances de coulée
Notre processus de moulage à modèle perdu au sol de silice-offre naturellement des surfaces plus lisses et une cohérence dimensionnelle plus serrée que le moulage traditionnel au sable ou au verre à l'eau- :
Norme de tolérance de coulée
Contrôlé selon la norme ISO 8062 (CT5 – CT7).
Tolérance d'usinage CNC
Tournage et fraisage de précision spécifiés selon les dessins techniques du client.
Contrôle critique du scellement
Vérification à 100 % des faces d'étanchéité et des profils d'accouplement critiques pour les connexions Camlock, Guillemin et du corps de vanne.
Gestion des problèmes de qualité
Tout produit qui ne répond pas aux exigences d'inspection est identifié, séparé et examiné avant expédition. Des actions correctives sont prises pour analyser la cause, améliorer le processus de fabrication et éviter que des problèmes similaires ne se reproduisent.
Amélioration continue
En combinant des pratiques de fabrication expérimentées, des équipements d'inspection avancés et un contrôle systématique des processus, nous améliorons continuellement la cohérence des produits, l'efficacité de la production et la satisfaction du client.
Que vous ayez besoin d'accouplements industriels standards ou de pièces moulées en acier inoxydable personnalisées et de composants usinés, nous nous engageons à fournir une assistance de fabrication fiable pour une coopération à long terme.